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余热锅炉的工作原理

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编辑时间 : 2021-04-27

江苏余热锅炉:余热锅炉的工作原理


        跟江苏余热锅炉一起来了解一下余热锅炉的工作原理,具体如下:


  节能余热锅炉的设计是一项复杂而繁琐的大型工程,对可靠性和经济性要求很高。目前存在着对经验丰富的设计人员依赖性大、设计周期长、知识重用性差等诸多问题。客户需要的新产品能否快速开发出来,关系到企业的生存和发展。


  余热锅炉分为火管式和水管式。其结构类似于工业锅炉。火管余热锅炉蓄水量大,在烟气和蒸汽消耗波动的情况下,蒸汽压力波动小,但其蒸发量和蒸汽压力受锅筒直径和运行工况的限制。


  此外,由于冷却不良,烟气管道末端和管板温度应力大,在烟气温度高(高于600)且管板较厚的情况下,不适合使用这类锅炉。水管余热锅炉有辅助循环和自然循环两种循环方式。


余热锅炉的工作原理


江苏余热锅炉


  余热锅炉是利用工业生产过程中的气体或废气、废液以及一些动力机械排出的热量产生蒸汽或热水的锅炉。余热锅炉是一种重要的节能设备,各种熔炼炉和焙烧窑的废气温度为650 ~ 1250;燃气轮机、柴油机等动力机械的排气温度为370 ~ 540。


  安装余热锅炉吸收废气中的部分热量,可以显著提高整个系统的热量利用率。比如轧钢加热炉安装余热锅炉后,整个系统的热利用率甚至可以提高一倍左右。


  进入余热锅炉的烟气温度是决定余热锅炉受热面布置的重要因素。如果入口烟气温度为400 ~ 900,对流管束主要设置在锅炉内,不设置炉膛;然而,当烟的熔点较低时,也有例外。应设置冷却炉膛来控制进入对流烟道的入口烟的温度,以避免灰在对流管之间桥接。


  在化工生产的裂解过程中,为了避免高温裂解气的再聚合,需要将高温裂解气快速冷却到裂解反应停止的温度,这时余热锅炉就成为不可缺少的急冷工艺设备。


  含尘高温废气经过余热锅炉后,不仅可以降温,还可以沉降一些尘粒,有利于减少环境污染和选择除尘器。在化工生产过程中,余热锅炉的排烟温度取决于下一道工序的要求。


  工业炉使用的余热锅炉一般采用引风机将废气排放到大气中;动力机械和化工生产过程中使用的余热锅炉,通过进气压力通过余热锅炉,排入大气或进入下一个工艺单元。


  当入口烟气温度或废气燃烧温度在1100以上时,其布置与一般工业锅炉没有太大区别。当高温废气中含有大量堆积的细灰时,锅炉的管排应垂直布置,烟气应以高烟速(20m/s左右)纵向冲刷管排。对于含有腐蚀性烟尘的高温废气,流量应低(约8m/s)且均匀,并应采取其他防磨措施。对于含有二氧化硫(SO2)的腐蚀性高温废气,废气温度通常应较高,不应使用供热水省煤器,以提高金属壁温,防止金属被硫酸腐蚀。


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